Joustavan materiaalin tulostaminen

Mitä on joustava tulostusmateriaali?

Termoplastiset elastomeerit (TPE), toiselta nimeltä termoelastit, ovat pehmeitä ja sitkeitä kestomuoveja. Niitä kutsutaan myös termoplastisiksi kumeiksi ja ne luokitellaan Shore A tai Shore D -kovuuden mukaan samalla tavoin kuin kumit.

Lähde https://www.muoviyhdistys.fi/

Hankin TPE-filamenttia sillä ajatuksella, että voisin alkaa tulostamaan kännykän suojakuoria.Tulostimellani, Prusan i3MK3s+ -tulostimella joustavien materiaalien tulostamisen pitäisi onnistua hyvin, kum se on suorasyöttöinen. Filamentti venyy jo kelata suuttimeen liikkuessa ja Bowden-tulostimilla tällaisen filamentin tulostaminen on vielä hankalampaa.  Idea hautautui aika nopeasti, kun en saanut materiaalin tulostamista onnistumaan millään ilveellä. Kaikki Googlen niksit kävin läpi, tuloksetta. 

Mitä ongelmia tuli vastaan? No, tulostus ei tartu petiin, suutin tukkeutuu heti, suutin tukkeutuu 1-2 kerroksen jälkeen, tulostusjälki oli epätasaista, huolimatta z-korkeudesta. Säädin paljon myös PrusaSlicerin valmista joustavan materiaalin profiilia, tuloksetta. 

Alla olevassa kuvassa näkyy hyvin millaista jälkeä tulee kun suutin on mennyt tukkoon TPE:tä tulostaessa. 

Lopulta sain kahjolta kuulostavan vinkin. Liimaa paperiliimalla A4-arkki petiin kiinni ja tulosta siihen. 

Ja kyllä, tällä vinkillä on tulostaminen onnistunut. Z-kalibrointi täytyy tehdä tietenkin uusiksi, kun petin paksuus kasvaa paperin verran.

Tähän paperiin on tulostettu jo useampi kappale. Tässä tulostustekniikassa huomionarvoista onkin se, että slicerissä kannattaa asetella tulostettavat asiat alkaen yhdestä nurkasta, niin että saa paperin käytettyä mahdollisimman tehokkaasti. Tulosteet kannattaa irrottaa sen verran varovasti, että paperi ei repeä irti. 

Seuraava tulostus starttaa. Ja mikä tästä on tulossa? Rattin pehmeä osa käden alle. 

Laitetaan vielä kuva ratistakin. Pinnat ja napit on 3D-tulostettu itse.

Apuvälineitä tulostamalla

Tulostamalla voi tehdä monenlaisia apuvälineitä näppärästi. 

Lipaston rakennusprojektissa tuli tarpeen suojakulmat, joilla saa vedettyä lipaston kasaan ja vatupassilla suoraksi. Pelkät liinat olisivat tehneet urat pehmeään, käsittelemättömään puuhun.

Ratkaisu: tulosta suojakulmat.

Pujotuslenkeistä ei voinut tehdä umpinaisia, kun liinoissa on erilaisia kiristimiä ja koukkuja, jotka ei mene pujottamalla läpi. 

Kotoa piti etsiä kaikki mahdolliset ämpärit ja kattilat, joilla sai riittävästi painoa pohjaan.

Sitten vain odoteltiin että liima kuivuu....

Toinen lipastoon liittyvä hyötytuloste oli kahvajigi. Kahvoja tarvittiin 10 kappaletta, kaikki saman kokoisia mielellään. Rimasta on helppo sahata sopivia pätkiä, mutta pienten palasten liimaaminen toisiinsa on hieman työlästä.